Как правильно установить захват для рулонов
Как правильно установить захват для рулонов?
Подробная инструкция по монтажу навесного оборудования LDSJ
Рулонные захваты используются на вилочных погрузчиках для безопасной работы с рулонами бумаги, ткани, металла, полиэтилена, кабельных барабанов и другими цилиндрическими грузами. Правильная установка захвата обеспечивает стабильную работу оборудования, снижает риск повреждений и увеличивает срок службы как самого погрузчика, так и навески.
Ниже приведена полная профессиональная инструкция по установке рулонного захвата LDSJ на вилочный погрузчик. Материал подходит для сервисных инженеров, механиков, операторов и специалистов по складской технике.
Этап 1. Подготовка к установке
1. Проверка совместимости оборудования
Перед монтажом убедитесь, что захват соответствует параметрам погрузчика:
  • Тип и грузоподъёмность погрузчика (1.5–10 тонн)
  • Стандарт каретки: ISO/FEM 2–4 класса
  • Требуемое количество гидролиний (обычно 2–3 для ротатора 360°)
  • Допустимое давление и расход масла гидросистемы
  • Масса навесного оборудования и смещение центра тяжести
Захваты LDSJ маркируются с указанием всех технических параметров — сверяйте модель с паспортом погрузчика.
Этап 2. Демонтаж вил и подготовка каретки
  1. Переместите погрузчик на ровную площадку.
  2. Заглушите двигатель и сбросьте давление в гидросистеме.
  3. Снимите вилы, освободив каретку от навесного оборудования.
  4. Очистите поверхность каретки от грязи, ржавчины и остатков смазки.
Важно: любые остатки загрязнений могут повлиять на фиксацию оборудования.
Этап 3. Установка рулонного захвата на каретку
1. Подъём оборудованияИспользуйте стропы или кран-балку. Не поднимайте захват за гидролинии и подвижные части.
2. Навешивание на каретку FEMВ зависимости от стандарта:
  • FEM2 / FEM3 — захват ставится на нижние опорные крюки, затем фиксируется верхними болтами/защёлками.
  • PIN-type — установка через осевой палец.
Убедитесь, что захват сидит ровно по центру каретки.
3. Фиксация крепленийПроверьте затяжку всех болтов согласно моменту из паспорта изделия LDSJ.
Этап 4. Подключение гидравлики
1. Подключение рабочих линий
Обычно требуются:
  • 1 линия — на открытие/закрытие лап
  • 1 линия — на поворот (если есть ротатор)
  • 1 линия — на боковое смещение (если есть Sideshift)
Подсоедините быстроразъёмные соединения (БРС) согласно маркировке:
  • Красный → подача
  • Синий → обратка
На моделях LDSJ цветовая маркировка присутствует на шлангах и штуцерах.

2. Проверка давления
Сверьте рабочее давление погрузчика с паспортным давлением захвата:
  • Лёгкие модели: 140–180 бар
  • Промышленные модели Heavy Duty: 180–210 бар
Если давление выше допустимого → требуется установка редукционного клапана.

3. Укладка гидролиний
Следите, чтобы:
  • гидрошланги не тёрлись о мачту
  • не происходило защемление при наклоне
  • запас длины был достаточен для полного хода захвата
Для защиты используются гибкие кожухи, входящие в комплект LDSJ.
Этап 5. Первичная проверка работы
После установки:
  1. Запустите погрузчик.
  2. Аккуратно выполните движения:
  • раскрытие/закрытие лап
  • боковое смещение (если есть)
  • поворот 180° или 360°
  1. Убедитесь, что цикл выполняется без рывков.
  2. Проверьте наличие масляных подтёков — при необходимости подтяните соединения.
  3. Проверьте синхронность движения лап.
Этап 6. Техническая настройка и калибровка
1. Усилие прижима
Устанавливается в зависимости от материала:
  • Бумага → низкое усилие
  • Металл → среднее–высокое
  • Кабельные рулоны → умеренное
Избыточное давление приводит к повреждениям.

2. Центральное положение лап
Отрегулируйте лапы так, чтобы они сходились ровно по центру рулона.

3. Настройка ротатора
При установке захват должен поворачиваться:
  • плавно
  • без люфта
  • без смещения оси
Этап 7. Обучение оператора
Оператор должен знать:
  • как правильно позиционировать рулон
  • как управлять давлением прижима
  • как избегать перекоса
  • как использовать полный поворот 360°
  • что делать при утечке гидравлики
Неправильная работа оператора — основная причина повреждений рулонов.
Этап 8. Плановое обслуживание
После установки важно соблюдать регламент LDSJ:
  • Ежедневно: проверка шлангов, утечек, фиксации
  • Раз в 250 часов: смазка подвижных узлов, осмотр лап
  • Раз в 500 часов: проверка ротатора и гидродвигателя
  • Раз в 1000 часов: полная диагностика